Fremstillingsproces med boldskrue møtrikhus
Som en nøglebærende del af kugleskruen, skal boldmøtrikboliger imødekomme kravene til høj styrke, høj præcision og slidstyrke, og dens fremstillingsproces dækker materialevalg, præcisionsbearbejdning, overfladebehandling og andre aspekter, den specifikke proces er som følger.
For det første materialeudvælgelse og forbehandling
Boldskrue møtrikhusmaterialer skal tage højde for styrken og behandlingen af ydelsen, mainstream-udvælgelse af stål med højt kulstofindhold (såsom S45C) eller legeringsstrukturelt stål (såsom 40Cr):
Højkulstofstål gennem tempereringsbehandlingen (slukning + temperering ved høj temperatur) kan opnås ved moderat hårdhed (HRC28-32), der er egnet til mellembelastningsscenarier; Legeringsstrukturelle stål karbureres og slukkes for at opnå overfladelegeringsstrukturelle stål karbureres og slukkes til en overfladehårdhed af HRC58-62, med en hård kerne, der er egnet til tunge belastninger eller høje slidkrav (f.eks. Maskinværktøjspindelmøtrikker). Materiel forbehandlingsstadium skal udglødes for at eliminere den interne stress i smedning eller rulleprocessen for at undgå deformation under efterfølgende behandling.
For det andet tom støbning
I henhold til størrelsen og strukturen af møtrikskallen er tom støbning opdelt i to typer:
Forging Blank: For stor størrelse eller formede nødder (såsom flanget skal), vil den varme smedningsproces blive brugt til at smede billeten i en form tæt på det færdige produkt gennem smedning af kornforfining for at forbedre materialetætheden og mekaniske egenskaber;
Søjskæring: Lille og mellemstor møtrikskal kan bruges direkte rundt om stålstang gennem sav- eller laserskærematerialet, den tomme længde på 5-10 mm forarbejdningsgodtgørelse.
For det tredje grov bearbejdning
Gennem drejebænk, fræsemaskine og andet udstyr for at fjerne overskydende materiale fra det tomme skal du fuldføre formen og infrastrukturforarbejdningen:
Drejebeskyttelsesforarbejdning: Drejning af den ydre cirkel, slutfladen og baret, for at sikre, at boringen og den ydre cirkel af koaksialiteten (tolerance mindre end eller lig med 0,02 mm), for at lægge grundlaget for den efterfølgende behandling af tråden;
Fræsningsmaskinebehandling: Hvis skallen med flange eller monteringshuller, fræser flangeplanet gennem fræsemaskinen, boring og tapping for at sikre vinkelret på monteringshullerne og slutfladen (tolerance mindre end eller lig med 0,03 mm). Grov bearbejdning skal være aldringsbehandling for yderligere at eliminere behandling af stress og undgå dimensionelle svingninger efter afslutning.
Præcisionsbearbejdning
Kerneprocessen er behandlingen af intern tråd og kuglekraftspor, der direkte påvirker møtrikens matchende nøjagtighed og skruen:
Intern trådbehandling: Brug trådslibemaskinen til at slibe den indvendige tråd, nøjagtigheden kan nå 6H -niveau, overfladen ruhed RA mindre end eller lig med 0,8 um for at sikre, at meshing -kløften med skruetrådene er ensartet;
Circulation Groove Processing: I henhold til bolden cirkulationstilstand (intern/ekstern cirkulation) behandles reverserens montering af rille eller albue, der styrer rille, af EDM eller speciel støbefræser, og nøjagtigheden af rillepositionen kontrolleres til ± 0,01 mm for at sikre glat kuglecirkulation uden stagnation.
End ansigt Fin slibning: Brug overfladeslibningsmaskine til at fin slibe flangens endeflade eller placeringsoverflade, fladhed mindre end eller lig med 0,005 mm/m, for at sikre, at møtrikken er installeret med udstyrets datumoverflade tæt pasform.
Fem. Varmebehandling
I henhold til de materielle egenskaber ved valg af den passende varmebehandlingsproces:
Høj kulstofstålmøtrik tempereringsbehandling, afbalanceret styrke og sejhed;
Legering af strukturel stål nøddekarburering af slukning, styrkelse af overfladen hårdhed og slidstyrke;
Temperatur med lav temperatur efter varmebehandling er påkrævet for at eliminere slukning af stress, stabilisere flangen. Fjern slukning af stress og stabiliser størrelsen.
Sjette. Endelig behandling og præcisionskalibrering
Forbedre yderligere nøjagtigheden af nøgledele gennem præcisionsslibning eller honing:
Fin slibning af trådoverfladen, reducer ruheden til RA mindre end eller lig med 0,4 μm, reducer friktionen og slid mellem kuglen og trådoverfladen;
Hvis skallen har forsegling af rille eller støvsikker struktur, skal den behandles med koordinatslibemaskine for at sikre, at rillen og trådene ikke er beskadiget; og for at sikre, at rillen og trådene ikke er beskadiget. Hvis huset har forsegling af rille eller støvtæt struktur, behandles det af koordinatslibemaskine for at sikre den relative positionsnøjagtighed af rillen og tråden;
Endelig testes de vigtigste dimensioner (såsom den interne trådcentrumdiameter og flangehulletolerance) ved koordinatmåler for at sikre, at den opfylder kravene i designtegningerne.
Syv.Surface -behandling
Vælg overfladebehandling i henhold til brugsmiljøet:
Fosfatbehandling: Form fosfatfilm på overfladen for at forbedre rustforebyggelsesevnen og fedtadsorptionen, der er egnet til fugtigt miljø.
Elektroplettering: Galvaniseret eller krombelægning kan forbedre korrosionsbestandighed, kromplader kan også forbedre overfladehårdheden (gældende for fødevaremaskiner og andre scener, der kræver renlighed).
Sølvning: Sort oxidfilm dannes på overfladen gennem oxidationsreaktion, lave omkostninger og egnet til indendørs tørt miljø i møtrikskallen. Viii. Formonteringstest
Det færdige produkt skal bestå to nøgletest:
Dimensionel nøjagtighedstest: Brug trådstikmåler, mikrometer og andre værktøjer til at kontrollere nøjagtigheden af interne tråde, tolerance uden for diameter og form og positionsfejl.
Performance -test: Efter at have samlet møtrikken og skruen, skal du dreje den manuelt for at detektere, om der er nogen stagnation, eller test den aksiale belastningskapacitet og fleksibilitet gennem testmaskinen.
Kernen i fremstillingsprocessen for møtrikskallen er "balancen mellem præcision og styrke". Gennem materiel optimering, præcisionsbearbejdning og streng test sikrer vi, at det kan være både stabile og bærende i kugleskrudrevet, og kan også samarbejde med skruen for at opnå bevægelse med høj præcision.
Kontakt os
📞 Telefon:+86-8613116375959
📧 E-mail:741097243@qq.com
🌐 Officielt websted:https://www.automation-js.com/
