Analyse af miljøbeskyttelsespræstation af lineær stangskinne
Som en kerne transmissionskomponent af præcisionsmaskineri, miljøbeskyttelsesresultatet for Lineær stangskinne afspejles i de miljøvenlige materialer, lav forurening i produktionsprocessen, lavt energiforbrug og lav emission i brugsfasen, genanvendelighed efter bortskaffelse og andre livscyklusdimensioner, mens arbejdsmiljøets venlighed (såsom lav støj, lav forurening). Specifik ydelse er som følger:
Femst. Miljøattributter ved valg af materiale
Lineær stangskinnekernematerialer er metalbaserede og fokuserer på "lav skade" og "genanvendelige" egenskaber . 1:
1. miljøbeskyttelse af basismaterialet
Mainstream lineær guide ved hjælp af legeringsstål med høj renhed (såsom SUJ2-bærende stål), rustfrit stål (såsom 304, 316) osv., Indeholder disse materialer ikke bly, cadmium, kviksølv og andre farlige stoffer, der er begrænset af ROHS-direktivet, og kan genanvendes gennem den smelte genmontering (metal recycling på mere end 90%). Nogle specielle scener (såsom mad, medicinsk udstyr) ved hjælp af Titanium Alloy Guide, ikke kun korrosionsbestandigt, men også biokompatibelt for at undgå kemisk forurening af miljøet eller menneskekroppen.
2. Lav toksicitet af overfladebehandling
Overfladebehandlingen af guideskinnen vedtager for det meste fosfatering, nitridering, krombelægning (miljøvenlig trivalent krom) og andre processer, der erstatter den traditionelle hexavalent chromplating med høj forurening. Blandt dem, nitrideringsbehandling gennem gasnitriding for at danne et hærdet lag, ingen affaldsvæskemissioner; Trivalent chrompladeringstoksicitet af hexavalent krom er kun 1/100, og i tråd med Den Europæiske Union REACH REACH -regler, hvilket reducerer forurening af jord og vand.
For det andet produktionsprocessen med lav forureningskontrol
Lineær guidefremstillingsproces (såsom smedning, slibning, montering) gennem teknisk optimering for at reducere miljømæssig belastning:
1. energibesparende og emissionsreduktionsbehandlingsteknologi
- smedningstrinnet bruger elektro-hydrauliske hammere til at erstatte traditionelle damphammer, hvilket reducerer energiforbruget med 30% og har ingen udstødningsgasemissioner;
- The precision grinding stage uses an emulsion circulation filtration system (filtration precision up to 5μm), with a cutting fluid recycling rate of >90%, reducing waste fluid emissions. Meanwhile, high-speed grinding technology is adopted (line speed >120 m/s) for at forkorte behandlingstiden og reducere energiforbruget pr. Enhedsprodukt.
2. Resourcefuld behandling af affald
The metal scraps (such as steel, stainless steel) generated in the production process can be directly returned to the furnace for refining, the grinding waste residue can be separated by magnetic separation, the recovery rate of metal powder>85%, og den ikke-metalliske rest kan bruges til bygningsmaterialer, der er fyldt for at realisere emissionerne "nul affald".
For det tredje brug af scenen med miljøvenlighed
Lineær guide i drift gennem "lavt energiforbrug, lave emissioner, lav interferens" for at reducere påvirkningen på miljøet:
1. lavt energiforbrug
Rullende lineær guide (såsom boldguide, rulleguide) Friktionskoefficient er kun 0,001-0,003 (glideguide for 0,1-0,2), drevmotorkravene reduceret med mere end 60%, hvilket indirekte reducerer forbruget af elektricitet (især i den automatiserede produktionslinje, kan du reducere kulstofemissionerne i det samlede udstyr). For eksempel vil et CNC -værktøjsværktøj udstyret med en rullende vejledning reducere det årlige strømforbrug med ca. 2.000 grader sammenlignet med traditionelt glidende vejledningsudstyr.
2. Anvendelse af smøremidler med lav forurening
guideway lubrication mostly use long-lasting environmental protection lubricants (such as polyalpha olefin base oil), biodegradable (can be decomposed in the natural environment rate of>90%) og indeholder ikke tungmetaladditiver for at undgå forurening af jorden eller vandet efter lækage. En del af den vedligeholdelsesfri vejledning reducerer mængden af smøremiddel gennem tætningsstrukturen (50% mindre end det traditionelle design), hvilket yderligere reducerer risikoen for forurening.
3.. Lav støj og lavt støv
Rulningsvejledning gennem optimering af bolden / rullecirkulationsstrukturen (såsom lydløs tilbagevenden), kan driftsstøjen kontrolleres på mindre end 55 dB (svarende til lyden af normale samtale), meget lavere end glideguiden på mere end 70 dB, egnet til laboratorier, medicinske værelser og andre støjfølsomme miljøer. På samme tid er slibning med høj præcision af vejledningen (ruhed RA mindre end eller lig med 0,2 μm) slid er ekstremt lille, mængden af metalaffald, der genereres under drift<0.1mg/h, with dust cover (such as telescopic steel belt shield) can prevent the spread of dust, to avoid pollution of the environment of clean workshops (such as semiconductor plants).
| Miljøvenlighedsdimension | Specifik ydelse | Data / sagssupport |
| Lavt energiforbrug | Friktionskoefficienten for den rullende lineære guide -jernbane er ekstremt lav, hvilket reducerer drivkraftens strømbehov og reducerer strømforbruget og kulstofemissioner | Friktionskoefficienten er 0,001-0,003 (0,1-0,2 for glideguider), og drivkraften reduceres med mere end 60%; Det årlige strømforbrug af CNC -maskinværktøjer reduceres med ca. 2000 kWh |
| Anvendelse af smøremidler med lav opkastning | Den bruger et miljøvenligt smøremiddel, der er bionedbrydeligt og fri for tungmetaller, og mængden reduceres ved forseglingsstrukturen | Den naturlige nedbrydningshastighed for smøremidler> 90% og indeholder ikke tungmetaller; 50% mindre smøremiddel, der bruges til vedligeholdelsesfri skinner end traditionelle design |
| Lav støj og lavt støv | Den optimerede struktur reducerer støj, overfladen med høj præcision reducerer slidstøv, og støvforebyggelsesenheden styrer spredningen | Operating noise≤ 55dB (sliding rail >70db); Mængden af metalchips genereret <0,1 mg/h, som er velegnet til rent værkstedsmiljø |
For det fjerde den høje genbrugsgrad efter affaldet
Lineær guide Hovedkomponenterne (guide krop, skyder, kugle / rulle) er metal, slutningen af livet kan adskilles ved adskillelse, metalmaterialer kan genbruges til fremstilling af nye skinner eller andre mekaniske dele efter sortering, smeltning, materialegenvindingshastighed på mere end 95%. Kun et par ikke-metalliske dele (f.eks. Støvforseglingsring, smøring af fedt) skal håndteres separat, hvoraf tætningsringen for det meste er lavet af nitrilgummi eller fluorgummi, som kan knækkes ved høj temperatur for at genvinde energi og undgå deponeringsforurening.
Fem. Overholdelse af internationale miljøstandarder
Mainstream Linear Guide Products har bestået en række miljøcertificeringer for at sikre overholdelse af fuld livscyklus:
1.ROHS -overholdelse: Begræns strengt indholdet af bly, kviksølv, kadmium og andre seks farlige stoffer for at imødekomme miljøkravene i elektrisk og elektronisk udstyr;
2. Reach registrering: Erklæring om stoffer med meget høj bekymring (SVHC) indeholdt i produkter for at undgå langvarig skade på den menneskelige krop og miljøet;
3.Iso 14001 Certificering: Produktionsselskaber gennem Miljøstyringssystemcertificering, fra design, produktion til genanvendelse af hele implementeringsprocessen af miljøkontrol.
Oversigt
Lineær stangskinne's miljøbeskyttelsespræstation afspejles i fire hovedfunktioner: lav skade, energibesparelse, genbrug og venlighed: at prioritere genanvendelige metaller og lavtoksicitetsbehandlingsproces, reducere forurening og energiforbrug gennem teknisk optimering i produktion, reduktion af støj, støv og smøremissionsemissioner under brug og realisering af en høj procentdel af materialet genvundet efter bortskaffelse. Materiel genanvendelse efter bortskaffelse. Denne fulde livscyklus miljøbeskyttelsesdesign gør det muligt for det ikke kun at imødekomme ydelseskravene til præcisionsudstyr, men tilpasser sig også kravene i den globale tendens inden for grøn fremstilling og udvikling af lavt kulstofindhold.
Kontakt os
📞 Telefon:+86-8613116375959
📧 E -mail:741097243@qq.com
🌐 Officielt websted:https://www.automation-js.com/
