Hvad er fordelene ved behandling af kugleskrueoverflade?

Boldskruer, som en nøglekomponent i præcisionsoverførselssystemet, er vidt brugt på mange områder såsom CNC -værktøjsmaskiner, industrirobotter, automatiseringsudstyr osv. Og bærer det vigtige ansvar for nøjagtigt at konvertere Rotary Motion til lineær bevægelse eller vice versa. Dens ydeevne er direkte relateret til udstyrets præcision, stabilitet og levetid. Som et vigtigt middel til at forbedre den omfattende ydelse af kugleskruer har overfladebehandling mange fordele, der ikke kan ignoreres.

Forbedre slidbestandighed og forlænget levetid

Når kugleskruer er i drift, fortsætter kuglerne mellem skruen og møtrikken med høje hastigheder, og overfladen af racewayen udsættes for hyppig og stærk friktion. Uden korrekt overfladebehandling af skruen, i langvarig højbelastningsdrift, er racewayen tilbøjelig til at bære, hvilket resulterer i øget overfladegruppe, kuglelæggemodstand bliver større, og effektiviteten af skrueoverførslen reduceres. I alvorlige tilfælde kan det affald, der er genereret af slid, også være indlejret i racewayen, forværre graden af slid og endda føre til skruestang og andre fejl.

Gennem overfladen kan slukning, karburering, hård krombelægning og andre behandlingsprocesser markant forbedre hårdhed og slidstyrke på kugleskrueoverfladen. Ved at tage overfladespatning som et eksempel opvarmes kugleskruen til en specifik temperatur og afkøles derefter hurtigt, hvilket kan gøre overfladen til at danne en høj hårdheds martensitisk organisation, og hårdheden kan normalt øges til HRC 55 - 62 sammenlignet med den ubehandlede før, øges slidbestandigheden med flere gange. På CNC -maskinværktøjer udvider de slukkede kugleskruer den normale driftstid med 2 - 3 gange sammenlignet med almindelige skruer, hvilket reducerer udskiftningsfrekvensen på grund af slid på skruerne, sænker vedligeholdelsesomkostningerne til udstyret og garanterer kontinuiteten og stabiliteten af produktionen.

Forbedret korrosionsbestandighed for at tilpasse sig komplekse arbejdsforhold

I praksis står kugleskruer ofte over for forskellige typer komplekse og hårde arbejdsmiljøer. I fugtige miljøer er kugleskruer tilbøjelige til at rust på grund af erosion af vanddamp, hvilket resulterer i rustpletter og korrosionsgrober på overfladen, hvilket ikke kun påvirker udseendet, men også alvorligt skader skruerne og styrker skruerne. I den kemiske industri, fødevareforarbejdning og andre industrier kommer skruer også i kontakt med ætsende gasser, væsker eller sure og alkaliske medier, hvis der ikke er nogen effektiv beskyttelse, kan det korroderes og beskadiges i en kort periode.

Zinkbelægning, nikkelbelægning, sorte, passivering og andre overfladebehandlingsmetoder kan opbygge et lag med tæt og kontinuerlig beskyttelsesfilm på overfladen af kugleskruen, skruematrixen og de eksterne ætsende medier effektivt isolerer, hvilket i høj grad forbedrer dens korrosionsbestandighed. For eksempel kan galvaniseret lag i det generelle atmosfæriske miljø give god beskyttelse af skruen, bremse korrosionsprocessen; Og i et bestemt ætsende industrielt miljø er nikkelbelagt lagydelse mere fremragende, nikkellag af elektrodepotentiale er højere end jern, kan bruges som en anode til at beskytte underlaget, selvom der er små porer i pletteringslaget, men også i kraft af den katodiske beskyttelse af den offeranode, for at forhindre rustning af skruen. I offshore-ingeniørudstyr kan kugleskruer med speciel anti-korrosionsbehandling (såsom zink-nikkel-legeringsbelægning og organisk coating lukning) betjenes stabilt i flere år i de barske miljøer med høj saltspray og høj luftfugtighed, hvilket markant forbedrer pålideligheden af udstyret i barske arbejdsforhold.

Optimer overfladeruhed for at sikre transmissionsnøjagtighed

Transmissionsnøjagtigheden af kugleskruer spiller en afgørende rolle i bearbejdningsnøjagtigheden eller placeringsnøjagtigheden af udstyr. Surface Roughness er en af de vigtigste faktorer, der påvirker transmissionsnøjagtigheden. Grov overflade får kuglerne til at vibrere og skifte under rullende, hvilket gør det vanskeligt at opretholde en stabil bevægelsesbane, hvilket fører til et fald i placeringsnøjagtigheden af skruen og en stigning i den gentagne positioneringsfejl.

Anvendelsen af slibning, polering, slibende strømningspolering og andre overfladebehandlingsmidler kan effektivt reducere ruheden på kugleskrueoverfladen. Til slibende strømningspoleringsproces, for eksempel ved at indeholde slibende halvfast væskemedium under et bestemt tryk, gentagne gange presset gennem racewayen på skruen og andre dele af brugen af slibemikrosnivende virkning, for at fjerne overfladen af de små stød, ridser, burrs og andre defekter, så overfladen ruhed i RA-værdien kan være så lav som 0,05 um eller mindre mirroreffekt. I halvlederfremstillingsudstyr kan slibning af høj præcision og polering af kugleskruen, dens placeringsnøjagtighed på ± 0,001 mm, nøjagtigt kontrollere bevægelsen af skivere og andre præcisionsdele for at sikre, at chipfremstillingsprocessen for fotolitografi, ætsning og andre processer nøjagtigt udføres, og øge udgivelsesgraden af produktet.

Forbedre overfladehårdheden, forbedre lejekapaciteten

I tunge maskiner, injektionsstøbemaskiner og andet udstyr, skal kugleskruer modstå stor aksial kraft, radial kraft og chokbelastning. Hvis skruens overfladehårdhed ikke er tilstrækkelig, under høj belastning, er raceway tilbøjelig til plastdeformation, hvilket resulterer i øget afstand mellem kuglen og raceway, stivheden og stabiliteten af skruedrevet forringelse, der ikke er i stand til at imødekomme udstyret til højpræcision, højbelastningsdriftskrav.

Nitridering, carbonitridering og andre overfladebehandlingsprocesser kan danne et lag med meget høj hårdhedsforbindelseslag eller diffusionslag på overfladen af kugleskruen. For eksempel, efter ionnitridering, kan overfladehårdheden nå HV 900 - 1200 sammenlignet med basismaterialet, øges hårdheden meget, så skruen kan modstå en større belastning, hvilket effektivt reducerer risikoen for deformation og skader forårsaget af overbelastning. I store stemplingspresser kan kugleskruer med nitrideringsbehandling stabilt modstå adskillige tons stemplingsbelastning, hvilket sikrer nøjagtigheden og stabiliteten af matrisbevægelsen under stemplingsprocessen og forbedrer kvaliteten og produktiviteten af stemplede produkter.

Forbedre smøringstilstanden, reducer friktionseffektforbruget

God smøring er en nødvendig betingelse for at sikre en effektiv og glat betjening af kugleskruer. Imidlertid kan skrueens overfladetilstand have en betydelig indflydelse på smøringseffekten. Grov, defekt overflade er vanskelig at danne en ensartet, kontinuerlig smøremiddelfilm, let at forårsage lokal tør friktion, øge friktionskoefficienten, ikke kun forbruge mere energi, men også forværre slid.

Nogle overfladebehandlingsprocesser, såsom fosfatering, PTFE (polytetrafluoroethylen) plating osv., Kan forbedre smøregenskaberne af kugleskrueoverfladen. Fosfateringsbehandling danner en porøs fosfatfilm på overfladen af skruen, og disse mikroskopiske porer er i stand til at opbevare smøremiddel, som kontinuerligt frigøres under driften af skruen, hvilket giver god smøring og reducerer friktionskoefficienten effektivt. PTFE-belægningen har en meget lav friktionskoefficient (ca. 0.04 - 0.1) og selv-smøreegenskaber, selv under dårlige smøreforhold, kan den reducere friktionen mellem skrue, kugle og møtrik, reducere energitab og forbedre transmissionseffektiviteten. I automatiseret produktion af produktionslinje kan fosfaterede kugleskruer med passende smøring gøre det motoriske strømforbrugsreduktion på 10% - 20%, energibesparende effekt er betydelig.

Fem. Sammenligning af overfladebehandlingsprocesser

Boldskrueoverfladebehandling gennem de "hårde, glatte, resistente" tre kernefordele, i præcisionsoverførslen, tunge arbejdsvilkår, barske miljøer for at opnå præstationsoptimering. Udvalg skal kombineres med typen af belastning (såsom statisk belastning / dynamisk belastning), bevægelseshastighed (såsom mindre end eller lig med 1 m / s eller høj hastighed), miljøforhold (fugtighed, ætsende medier) er en omfattende overvejelse, for eksempel CNC-maskinværktøjer foretrækkes.

Kontakt os
📞 Telefon:+86-8613116375959
📧 E-mail:741097243@qq.com
🌐 Officielt websted:https://www.automation-js.com/