Strategier til optimering af forsyningskædestyring for at reducere omkostninger til kugleskruer
På et tidspunkt, hvor omkostningskonkurrence i fremstillingsindustrien bliver stadig sværere, er det en effektiv måde at reducere kugleskuepostkostnaderne på. Gennem integrationen af leverandørressourcer, forbedring af logistik og lagertilstand, fremme digitalt samarbejde og forbedring af risikostyring, kan sikre produktydelse, samtidig med at der opnås omkostningsreduktion og effektivitet.

For det første, uddybe leverandørens samarbejde for at reducere indkøbsomkostninger
Etablering af et tæt strategisk partnerskab med leverandører kan reducere indkøbsomkostningerne betydeligt. Virksomheder kan underskrive en langsigtet aftale med kerneleverandørerne om det årlige indgreb for indkøbsvolumen til gengæld for prisindrømmelser. For eksempel en velkendt maskinværktøjsproducent og en boldleverandør for at nå et tre-årigt samarbejde gennem et stabilt ordrevolumen, succes med bolden, der køber prisen ned med 15%. På samme tid bør virksomheder aktivt udvikle lokale leverandører og prioritere partnere, der er tættere på deres produktionsbaser. Regionen Yangtze River Delta, for eksempel lokaliseret indkøb, kan forkorte transportafstanden markant, logistikomkostningerne med næsten halvdelen, men også reducere transporttiden, forbedre aktualiteten af forsyningen. Derudover er det også kritisk at etablere et lagdelt leverandørsystem. For produktionen af nøglekomponenter i kugleskruer, såsom skruer, nødder, skal du vælge lederen af stærk teknisk styrke, kvalitet og stabilitet i leverandøren til at fokusere på samarbejde; For standarddele, såsom sæler, fastgørelsesmidler, introduktionen af en række leverandører til at gennemføre kvartalsvis bud, brugen af konkurrence til at reducere indkøbsomkostninger.
For det andet skal du innovere logistik- og lagermodellen for at forbedre driftseffektiviteten
Traditionelle engangsemballage og stykkevis transportmetoder øger omkostningerne, og virksomheder kan bruge genanvendt emballage til at erstatte engangsmaterialer såsom træbokse. Efter en virksomhed ændrede sig til genanvendelig metalrammeemballage, sparede emballageomkostningerne for en enkelt kugleskrue fra 120 yuan til 35 yuan og sparede mere end 800.000 yuan om året. Med hensyn til transport underskrev virksomheden en særlig linjeaftale med et logistikfirma, der ændrede transport af last til en hel lastbil direkte, hvilket ikke kun forbedrer transportstidspunktet, men også reducerer enhedens fragtomkostninger. Med hensyn til lagerstyring er introduktionen af leverandørstyringsinventar (VMI) -modellen et effektivt middel. Leverandøren er ansvarlig for at styre de generelle materialer i Enterprise Warehouse, og virksomheden afvikler regningen i henhold til den faktiske brug. Efter implementeringen af VMI steg en autodele -virksomhed, lageromsætningshastigheden markant, lagerbeholdte fonde reduceret med 3 millioner yuan. På samme tid kan virksomheden implementere differentieret styring i henhold til betydningen af materialet: realtidsovervågning af lagerbeholdning af nøglekomponenter og opretholde et sikkerhedsbestand på cirka 15 dage; Vigtige dele genopfyldes regelmæssigt for at opretholde en 30-dages lagercyklus; Standarddele ved hjælp af Just-in-Time (JIT) -tilstand efter leverandøren af den nærmeste lager.
dum. Fremme digitalt samarbejde, realisere synlighed i fuld kæde
Under bølgen af digitalisering er den intelligente opgradering af forsyningskæden blevet et centralt gennembrud for at reducere omkostningerne ved kugleskruer. Implementering af Supply Chain Management System (SCM), som for virksomheder til at installere "intelligent hjerne", indkøb, produktion, logistik og andre aspekter af dataene til dybdegående integration. Tidligere var virksomheder afhængige af manuel erfaring for at forudsige efterspørgslen efter råmaterialer, som ikke kun er ineffektiv, men også tilbøjelig til afvigelse på grund af markedssvingninger. Ved hjælp af SCM -system kan virksomheder analysere massive historiske ordensdata og præcist forudsige ændringer i efterspørgslen. For eksempel, efter at have introduceret SCM -systemet, forkortede en produktionsvirksomhed for eksempel for råmateriale -indkøb fra 25 dage til 18 dage ved at analysere det sæsonbestemte svingningsmønster for tidligere ordrer, hvilket betyder, at den tid, der er taget af råmaterialer, er blevet reduceret meget, og effektiviteten af kapitalomsætningen er blevet meget forbedret.
For det fjerde, forbedrer risikostyring og kontrol, del omkostningstrykket
I lyset af udsving i råvarepriser kan virksomheder reducere risikoen på forskellige måder. På den ene side ved hjælp af futuresmarkedet til at hedge bulkmaterialer såsom stål og legering. Ved at gøre dette reducerede et børsnoteret selskab sit omkostningstab med ca. 12 millioner yuan i 2023 stålprisforøgelsescyklus. På den anden side underskrives prisforbindelsesaftaler med leverandører, så når prisen på råmaterialer svinger ud over en bestemt procentdel, deler de to parter omkostningsændringerne i henhold til det aftalte forhold. I eftersalgssegmentet kan Enterprise bevæge deleinventaret frem til tredjeparts logistikcenter, og tredjepart er ansvarlig for regional distribution og betaler gebyret i henhold til servicevolumenet. Efter at en bygningsmaskinervirksomhed vedtog denne model, faldt andelen af eftersalgs logistikomkostninger til salget fra 8% til 5%. For oversøiske markeder bygger det bundne lagre med lokale forhandlere og bruger præferentielle toldpolitikker, hvilket kan reducere toldudgifterne med 10%-15%. Gennem ovennævnte optimeringsforanstaltninger til forsyningskæden kan virksomheder sikre udførelsen af boldecrews, samtidig med at de reducerer omkostningerne i flere dimensioner, såsom indkøb, logistik, samarbejde og risiko, for at forbedre markedets konkurrenceevne.

Kontakt os
📞Tel: +86-8613116375959 (24 timer teknisk konsultation)
📧 Email:741097243@qq.com
🌐official websted: https://www.automation-js.com/
