Hvordan vælger man boldskrue understøtter?
Hej alle sammen! Som en lang - -udbytte med speciale iBoldskrue supportS, vi modtager ofte spørgsmål fra kunder, der stiller: "Med så mange forskellige typer boldskrue understøtter, hvordan vælger jeg den rigtige?" Boldskrue understøtter kan virke som blot hjælpekomponenter, men de tjener som den "pålidelige rygrad" på kugleskruen, der direkte bestemmer dens transmissionsnøjagtighed, operationelle stabilitet og levetid. Mange kunder, på grund af forkert valg i de tidlige stadier, oplever enten skrueoperation stamming eller hyppige præcisionsafvigelser, hvilket igen øger vedligeholdelsesomkostningerne senere. Faktisk er det ikke kompliceret at vælge den rigtige support; Nøglen er at fokusere på kernefaktorer som belastning, præcision, rum og miljø. I dag vil vi nedbryde processen trin for trin for at forklare, hvordan man vælger den rigtigeBoldskrue support.
Vælg først baseret på belastningsegenskaber: Match "belastningskrav" på kugleskruen.
1. aksial belastning - dominerede scenarier: prioritere vinkelkontaktkuglelejer til støtte.
Når kuglen primært skrues aksiale belastninger (f.eks. Tilførselsaksen for et præcisionsmaskineværktøj) og belastningsværdien ikke overstiger 70% af lejers nominelle aksiale belastningskapacitet, er vinkelkontaktkuglelejer det ideelle valg. Disse lejer kan modvirke aksial bevægelse ved at justere forbelastningen, og når de er installeret i et ansigt - til - ansigt eller ryg - til - rygkonfiguration, kan de modstå tovejs aksiale belastninger, hvilket sikrer aksial stivhed under skrudrift.
F.eks. I en CNC -drejebænk, hvor kugleskruens aksiale belastning er cirka 5000N, er et par 7008ac vinkelkontaktkuglelejer (nominel aksialbelastning 8000N) valgt og installeret i en ryg - til - rygkonfiguration. Ved at justere forbelastningen for at kontrollere den aksiale clearance inden for 0,01 mm forbedres fodernøjagtigheden markant.
2. Scenarier med store radiale belastninger: Kombiner dybe rilleboldlejer med tryklejer
Hvis kugleskruen udsættes for betydelige radiale belastninger (f.eks. I cantilevered -installationer), kan en enkelt vinkelkontaktkugleleje ikke mislykkes på grund af utilstrækkelig radial belastningskapacitet. I sådanne tilfælde kan der anvendes en kombination af dybe rilleboldlejer (til radiale belastninger) og tryklejer (til aksiale belastninger). Den radiale nominelle dynamiske belastningskapacitet for de dybe rilleboldlejer skal være mindst 30% højere end den faktiske radiale belastning.
For en kugleskrue i en automatiseret sorteringsindretning, hvor cantilever -længden når 500 mm, og den radiale belastning er ca. 1.500 n, er en kombination af 6206 dybe rillekuglelejer (med en radial bedømt dynamisk belastningskapacitet på 19.500 n) og 51106 tryklejer. Denne konfiguration opfylder de radiale understøttelseskrav, samtidig med at den sikrer aksial positioneringsnøjagtighed.
For det andet skal du vælge Baseret på præcisionskrav: Mød "præcisionsklasse" på kugleskruen.
1. Høj - Præcisionsscenarier (C5 -klasse og derover): Vælg P4 -kvalitetslejer med stive supportsæder.
For applikationer såsom halvlederudstyr og præcisionsmålingsinstrumenter, der kræver blyskrue-positioneringsnøjagtighed mindre end eller lig med 0,01 mm/m, skal understøtningslejer vælges med P4-grade præcision (rotationsnøjagtighed mindre end eller lig med 0,005 mm), parret med stiv understøtning sæder lavet af støbejern (såsom flange sæder med forstærkende ribbe) til minimering af nøjagtigt tab på forårsaget af understøtning af understøtning.
DeBoldskrue supportAf en litografimaskine bruger P4-grade vinkelkontaktkuglelejer og en integreret smedet supportbase. Gennem præcisionsslibning sikres koaksialiteten af det bærende sædehul at være mindre end eller lig med 0,002 mm, hvilket gør det muligt for kugles skrue gentagelsespositioneringsnøjagtighed at nå ± 0,0005 mm.
2. Generelle præcisionsapplikationer (C5-C7-klasse): P5-grade lejer med standardstøttebaser kan vælges.
I generelle værktøjsmaskiner, transportudstyr og andre applikationer med krav til lav præcision (placeringsnøjagtighed mindre end eller lig med 0,05 mm/m), kan p5 - kvalitetslejer (rotationsnøjagtighed mindre end eller lig med 0,01 mm) med aluminiumlegering eller støbejerns standardstøttebaser imødekommer kravene, der eliminerer behovet for overdreven forfølgelse af overdreven purnitetskonfiguration og reducerer støbejern og reducerer og reducerer og reducerer og reducerer.
En emballagemaskins boldskrue bruger C7-grade præcision, parret med P5-grade dyb rilleboldlejer og stemplet stålplade understøtter parenteser. Under drift forbliver placeringsfejlene stabile inden for 0,03 mm/m, der fuldt ud opfylder udstyrets krav.
For det tredje skal du vælge Baseret på installationsrum: Tilpas til udstyrets "strukturelle begrænsninger".
1. begrænsede rumscenarier: Vælg kompakte supportenheder.
Når udstyrsinstallationsrummet er begrænset (såsom små moduler eller medicinsk udstyr), kan integrerede kompakte supportenheder vælges. Disse enheder integrerer lejer, bærer sæder og forsegler i en enkelt enhed, hvilket reducerer aksiale dimensioner med 30% -50% sammenlignet med traditionelle kombinationer.
For eksempel har kugleskruen på en minimalt invasiv kirurgisk robot en installationsrumdiameter på kun 30 mm. En kompakt understøtningsenhed med en diameter på 25 mm blev valgt, og gennem et integreret design blev der opnået en præcis justering mellem lejet og kugleskruen, og opfyldte udstyrets miniaturiseringskrav.
2. Store spaninstallationsscenarier: Tilføj mellemstøtter
Når blyskruelængden overstiger 3 meter, eller længden - til - -diameterforhold overstiger 30, skal mellemliggende hjælpestøtter tilføjes for at forhindre, at blyskruen bøjes på grund af sin egen vægt. Mellemstøtter bruger typisk glidelejer eller selv - justering af kuglelejer, hvilket giver mulighed for mindre radial forskydning, mens den begrænser overdreven afbøjning (normalt kontrolleret inden for L/1000, hvor L er understøttelsesafstand).
For det fjerde skal du vælge baseret på driftsmiljøet: modstå eksterne "bivirkninger"
1. hårde miljøer (støv, fugtighed): Vælg forseglede understøtninger og korrosion - resistente materialer.
I støvede workshops (f.eks. Træbearbejdningsmaskiner, minedriftudstyr) eller fugtige miljøer (f.eks. Fødevareforarbejdning, rengøringsudstyr), skal understøttelejer være udstyret med dobbelt - læbeforseglinger (støv og vandtæt rating IP65 eller derover) og lejehuse skal være lavet af rustfrit stål (f.eks. 304) eller undergo elektroforetisk beskyttelsesbehandling. (saltspraytest større end eller lig med 500 timer).
I et bestemt akvatisk produktbehandlingsudstyr,Boldskrue supportBruger bærer af rustfrit stål med gummiprodukter. Efter to års brug i et miljø med langvarig eksponering for fugt, forekom der ingen rustning eller sticking.
2. High-temperature environments (>80 grad): Vælg High - temperaturlejer og smøremidler.
Når driftstemperaturen overstiger 80 grader, skal høj - temperaturlejer (f.eks. Høj - temperaturbærende stål suj 2 + nitrideringsbehandling, der er i stand til at modstå temperaturer op til 200 grad). Smøremidler skal være lithium - baseret høj - temperaturfedt (faldende punkt større end eller lig med 180 grader) for at forhindre accelereret slid på grund af smøringssvigt.
En kugleskrue i en plaststøbemaskine fungerer ved 120 grader. Støttelejerne behandles med høj - temperaturnitriding og parret med polyurea - baseret fedt, hvilket opnår en operationel levetid på over 8.000 timer - langt overstiger den 3.000 timers levetid for standardbehandlinger.
Femte, vælg baseret på forudindlæst metode: Kontroller "stivhed og godkendelse" af understøttelsen.
1. Høj - Præcision Transmission: Vælg konstant trykforbinding eller konstant position forudindlæst.
Belastning af konstant tryk påfører en konstant forudindlæst kraft via fjedre eller skivevask, der er egnet til applikationer med betydelige hastighedsvariationer (f.eks. Spindeldrev) med forudindlæsningsvingninger, der kan kontrolleres inden for ± 5%; Position - baseret forbelastning opnår en fast forudindlæsning ved at slibe de indre eller ydre ringetrin i lejet, der er egnet til anvendelser med ekstremt høje præcisionskrav (f.eks. Koordinere kedemaskiner), med forudindlæsninger mindre end eller lig med 3%.
En præcisionsslibemaskine bruger position - baseret forbelastning for sin kugleskrue og opnå præcis kontrol af forudindlæsningskraften ved 200 N ved at slibe den ydre ring af lejet. Den omvendte clearance af skruen er mindre end eller lig med 0,001 mm, der opfylder præcisionskravene til spejlslibning.
2. Low - Friktionsapplikationer: Vælg lejer med clearance -support
For udstyr med lav driftsmodstandskrav (f.eks. Automatiske dørdrev, lette transportører), kan lejer med en vis mængde afstand bruges til at reducere lejet friktionsmoment (typisk kontrolleret under 0,5 n ・ m). Clearance må dog ikke overstige 0,02 mm for at undgå at påvirke transmissionsglathed.
I en bestemt automatisk skydedør blev en clearance - type dyb rilleboldlagning valgt tilBoldskrue support, hvilket reducerer friktionsmomentet til 0,3 n ・ m, hvilket gør døren til at betjene mere let. Derudover blev den radiale bevægelse af skruen kontrolleret gennem sporet - assisteret support.
Oversigt
Valg afBoldskrue supportS handler grundlæggende om "afbalancering og matchende flere faktorer" - belastningsegenskaber, præcisionskrav, installationsrum, driftsmiljø og forudindlæsningsmetoder skal alle anses for at finde den mest passende løsning. Forkert valg kan resultere i tab af skrue præcision, reduceret levetid eller endda udstyrssvigt.
Kontakt os
📞 Telefon:+86-8613116375959
📧 E -mail:741097243@qq.com
🌐 Officielt websted:https: //www.automation - js.com/
