Vil præcisionslåsemøtrikker løsne, når de udsættes for vibrationer?
Præcisionslåsemøtrikker, da kernekomponenterne i mekaniske systemer til at realisere præcis fiksering og anti - løsning, bruges vidt i CNC -værktøjsmaskiner, rumfartsudstyr, præcisionsinstrumenter og andre scenarier, der kræver høj stabilitet. Dette udstyr ledsages ofte af kontinuerlig vibration under drift (f.eksPræcisionslåsemøtrikker Vil løsne under vibrationer "er blevet et centralt problem vedrørende udstyrets præcision og sikkerhed. Faktisk kan vi gennem videnskabelig strukturel design og rimelig anvendelse effektivt modstå vibrationer, men i ekstreme arbejdsforhold eller designfejl kan stadig synes at løsne risikoen. I dette papir, vil vi analysere princippet i tre.
Først kan anti - løsne designprincippet om præcisionslåsemøtrikker:
1. modstå vibrationer, der løsner fra strukturen af
Præcisionslåsemøtrikker er forskellig fra kernefordelen ved almindelige nødder, er, at den er bygget gennem et specielt design af "anti - vibrationsløsningsmekanismen", hvilket reducerer risikoen for at løsne fra roden. Reducer risikoen for at løsne fra roden.
2.Mechanical Self - Låsestrukturdesign
MestPræcisionslåsemøtrikkerBrug tråd selv - låsevinkeloptimering (selv - låsevinkel mindre end eller lig med 6 grader), med asymmetrisk tanddesign (såsom serrated tråde), så de trådede kontaktflader på møtrikken og bolten i vibrationen af den større friktion. Når vibrationen genererer aksial kraft for at forsøge at løsne møtrikken, vil det positive tryk på trådbøjlen øges dynamisk med vibrationsfrekvensen og danner selv - låseffekten af "den mere vibration, jo strammere er det". F.eks. Har Aerospace - præcisionslåsemøtrikker typisk en trådhøjdevinkel på 30 grader (sammenlignet med 60 grader for normale møtrikker), hvilket øger kontaktoverfladetrykket med mere end 20%, hvilket væsentligt forbedrer evnen til at forhindre løsning.
3. Elastisk forudindlæsningskompensationsstruktur
Nogle modeller inkorporerer skivefjederskiver, elastiske kotterstifter eller byggede - i elastiske ringe, som kontinuerligt anvender forudindlæsningskraft gennem elastisk deformation. Når bolten forlænger lidt på grund af vibrationer, frigiver det elastiske element den lagrede elastiske potentielle energi og opretholder et konstant positivt tryk mellem trådene. For eksempel, i tilfælde af præcisionslåsemøtrikker med skivefjedre, under vibrationsacceleration på mindre end eller lig med 10G, kan forudindtastningshastigheden kontrolleres inden for 5% (almindelige nødder kan nå 30% forfaldshastighed).
4. dobbeltmøtrik -bordplade Anti - Løsningsmekanisme
Den "dobbeltmøtriklåsestruktur", der ofte bruges i scenarier med høj belastning, danner en stiv friktionsvice mellem trådene gennem den aksiale kraft genereret af den relative stramning af de to nødder. Den primære møtrik bærer arbejdsbelastningen, og den sekundære møtrik eliminerer trådgabet ved omvendt forudindlæst. Selv under høj - frekvensvibration forhindrer interaktionskraften for de to nødder trådene i at rotere i forhold til hinanden. Eksperimentelle data viser, at sandsynligheden for at løsne dobbeltmøtrikstrukturen ved 100Hz vibrationsfrekvens kun er 1/20 af en normal enkelt møtrik.
5. Kemisk og fysisk assisteret anti - Løsning
DelPræcisionslåsemøtrikkerAnvendelse af trådbelægningslim (såsom anaerob klæbemiddel) eller overfladen af mikrotooth -behandlingen. Anaerob klæbemiddel, der hærdes i et ilt - mangelfuldt miljø til at danne et limlag, møtrikken og bolten "bundet til en helhed"; Overfladen af mikro - tand er indlejret i overfladen af bolttråden for at danne en mekanisk okklusion, begge veje kan være i vibrationen af den relative glideblok. Disse nødder i vibrationstesten kan normalt modstå mere end 100.000 vibrationscyklusser uden at løsne.
For det andet risikofaktorer for løsning i et vibrationsmiljø:
1. Hvilke betingelser kan forårsage løsning?
Selvom præcisionslåsemøtrikker er designet til at modstå løsning, kan løsning forekomme under følgende ekstreme eller upassende driftsbetingelser.
2. Vibrationsparametre, der overskrider designgrænsen
Precision lock nuts have a defined vibration tolerance range for their anti-loosening performance: the anti-loosening structure may fail if the vibration frequency is >500Hz, the acceleration is >15g or the amplitude is >0,5 mm. For eksempel, hvis spindelmøtrikken af høj - hastighedscentrifuge udsættes for 2000Hz høj - frekvensvibration i lang tid, reduceres friktionskoefficienten mellem trådene på grund af varmeproduktion, hvilket resulterer i en hurtig tilbagegang i forudindlæsningskraften; og lav - frekvens og stor - amplitudevibration af tunge maskiner (f.eks. 10Hz vibration af minedrift), hvilket kan forårsage træthedssvigt i elastiske komponenter og tab af kompenserende evne.
3. pre - Spændingskraft er utilstrækkelig eller ujævn
Installation Hvis pre - spændingskraften ikke når designværdien (normalt krævet til udbyttestyrken på bolt 70% -80%), er det positive tryk mellem trådene utilstrækkelig, vibrationer er tilbøjelig til at producere lille skydende og gradvist akkumuleret til løsning. For eksempel er standardforbindelsen af M12 Precision Lockut 20-25KN, hvis den faktiske forudindlæsning kun er 15 kN, under vibrationsmiljøet, vil det være let at fremstille lille glidning.
4. installationsfejl og biasbelastning
When the coaxiality deviation of the nut and bolt is >0.1mm/m, or the perpendicularity error of the end face of the nut and the axis of the bolt is >0,05 mm/100 mm, vibrationen vil producere yderligere bøjningsmomenter, så trådene udsættes for ujævne kræfter. En del af de gevind tænder til at modstå overdreven belastning og slid, ødelægge selvet - låseforholdene. For eksempel, hvis installationen af CNC -maskinværktøjsskrue møtrik er skæv, i den aksiale frem- og tilbagegående vibration, kan trådene på kanten af møtrikken først virke plastisk deformation, og sandsynligheden for løsning inden for 3 måneder kan nå 20%.
5. Miljøfaktorer og materialets træthed
humid, corrosive environment will lead to thread corrosion, increase the friction coefficient fluctuation; and high temperature environment (>120 grader) vil gøre det elastiske element (såsom skivefjeder) modul med elasticitetsnedgang, forudindlæst henfald accelererede. På samme tid vil lang - udtryksvibration udløse materiale træthed af bolte og nødder, mikroskopiske revner vises i roden af trådene, svække den samlede lejekapacitet og i sidste ende løsne under vibrationsstress.
For det tredje de vigtigste mål for at sikre anti - løsne effekten i vibrationsmiljøet
For at undgå, at præcisionslåsemøtrikken løsnes i vibrationen, er det nødvendigt at kontrollere hele processen fra designvalg, installation og idriftsættelse til vedligeholdelse.
1. Videnskabelig udvælgelse og tilstand Matching
I henhold til vibrationsparametrene (frekvens, acceleration, amplitude) til at vælge den tilsvarende anti - løsning af niveauet af Produkter:Høj - frekvens og lav - amplitude -scenarier (såsom Motor End Cover) Prioritetsvalg af låsemødre med elastiske skiver; Lav - frekvens og stor - amplitude -scenarier (såsom konstruktionsmaskiner) valg af dobbeltmøtrikken på toppen af strukturen; Korrosive miljøer skal vælges fra overfladen af zink - belagt + trådbelægning af den sammensatte type møtrik. Når du vælger typen, er det nødvendigt at henvise til "vibrationslivskurven" leveret af producenten for at sikre, at den forventede levetid under faktiske arbejdsvilkår> udstyrsvedligeholdelsescyklus.
2. Præcis installation og pre - stramning af kontrol
Før installationen skal koaksialiteten af bolte og nødder kalibreres (afvigelse mindre end eller lig med 0,05 mm/m), og det før- stramningskraft skal påføres med en drejningsmomentnøgle i henhold til princippet om "diagonalt trin - med - Step, der strammes" for at sikre, at torventet er mindre end oren. For kritiske dele (såsom spindelbærende låsning) er det nødvendigt at bruge ultralyd før - spændekraftdetektor til at overvåge pre - spændekraften i realtid i stedet for at stole udelukkende på drejningsmomentomdannelse. Efter installationen skal pasningen af møtrens endeflade kontrolleres, og kløften skal være mindre end eller lig med 0,01 mm, når det måles med en stik -lineal for at undgå lokaliserede falske forbindelser.
3. Periodisk vedligeholdelse og tilstandsovervågning
Formulere periodisk inspektionsplan:Hver 1.000 time (eller 3 måneder) skal du bruge en procentvis meter til at kontrollere møtrikens aksiale bevægelse (tilladt værdi mindre end eller lig med 0,02 mm); Infrarødt termometer til overvågning af møtrikens arbejdstemperatur (temperaturforskel mindre end eller lig med 10 grader) for at undgå overophedning, hvilket resulterer i forudindlæst dæmpning; For klæbemidlet - coated møtrik skal det udskiftes hvert andet år for at forhindre klæbemidlet i at aldre og fejle. For lim - coatede nødder, skal de udskiftes hvert andet år for at forhindre lim i aldring og mislykkes. I udstyret med stærk vibration kan løsningssensorer (såsom piezoelektriske sensorer) installeres for at overvåge ændringen af vibrationsfrekvensen for møtrikken i realtid for at advare risikoen for at løsne på forhånd.
4. Styrke strukturen af hjælpestof
For ekstreme vibrationsscenarier (f.eks. Aircraft -motorer) kan programmet "Multiple Anti - løsne" bruges: Tilsæt en stopskive på ydersiden af låsemøtrikken (med møtrikken, der er skåret for at matche), eller bruge en ståltråd til at passere gennem hullerne i hovedet af møtrikkerne og bolterne og stramme dem for at danne en mekanisk grænse. På samme tid skal du optimere det strukturelle design af udstyret gennem dæmpningspuderne for at reducere vibrationsenergien, der overføres til møtrikken, fra kilden for at reducere årsagen til løsning.
For det fjerde verifikation af typisk applikationssag
I et højt - Speed Railway Bogie -bærende låsesystem forekommer den originale brug af almindelige nødder i 300.000 kilometer efter driften af løsningen ofte, erstattet med diskfjedre 1 Precision Lock Nuts1 (PRELOAD 25KN, trådbelægning);
Det blev verificeret ved 100Hz vibrationstest:Efter 500.000 vibrationscyklusser (simulering) er den forudindlæste møtrik ikke løs efter 300.000 km drift. Efter 500.000 vibrationscyklusser (simulering af 300.000 kilometer drift), er den forudindlæsnings -forfald kun 3%, og den aksiale bevægelse er<0.01mm, which fully meets the safety requirements.
I spindelsystemet i et CNC -værktøj på grund af utilstrækkelig forbelastning under installationen (kun 60% af standardværdien) løsnet låsemøtrikken i 2 måneder under høj - hastighedsvibration (3000 omdrejninger pr. Minut), hvilket resulterer i dårlig bearbejdningsnøjagtighed. Ved re - stramning i henhold til standardmomentet (22n ・ m) og installation af en stopskive, løsnede låsemøtrikken ikke igen i 6 måneders kontinuerlig drift, og bearbejdningsnøjagtigheden blev stabiliseret inden for 0,002 mm.
Konklusion
OmPræcisionslåsemøtrikkerVil løsne under vibrationsmiljøet afhænger af dets anti - løsning af design, den matchende grad af arbejdsvilkår og niveauet for brug og vedligeholdelse. Gennem rimelig selektion, nøjagtig installation og regelmæssig vedligeholdelse kan det effektivt modstå løsning i de fleste industrielle vibrationsscenarier for at beskytte udstyrets præcision og sikkerhed. Det skal dog bemærkes, at enhver anti - løsning af løsning af tolerance har sin grænse, som skal dynamisk evalueres i kombination med de faktiske arbejdsvilkår, og flere anti - løsner foranstaltninger, der skal træffes, når det er nødvendigt for fuldstændigt at eliminere risikoen for vibrationsløsning.
Kontakt os
📞 Telefon:+86-8613116375959
📧 E -mail:741097243@qq.com
🌐 Officielt websted:https: //www.automation - js.com/
